En kjøttprosesserende bedrift innførte MAP med høyt oksygennivå for å utvide holdbarheten til nøytrøkkjøtt, redusere butikkspill, bevare fargen og åpne muligheter for eksport til Storbritannia, noe som skapte sterkere marginer og nye markedsmuligheter.
Bakgrunn:
Et mellomstort kjøttforedlingsfirma som leverer til supermarkeder i hele Tyskland og Nederland sto overfor en kritisk utfordring: deres ferske oksekjøttprodukter hadde en holdbarhet på bare 3–4 dager med konvensjonell emballasje, noe som førte til høye taprater og hyppige prisreduksjoner.
Løsning:
Selskapet implementerte et MAP-system med høy oksygenandel (75 % O₂ / 25 % CO₂) ved bruk av termoformede bokser forseglet med barrierfilm. Gasmiksutstyret ble integrert direkte i deres eksisterende emballasjelinje.
Resultater:
- Holdbarheten utvidet fra 4 dager til 10–12 dager
- Butikk-tap redusert med 62 %
- Produktet beholdt en lys rød farge gjennom hele holdbarheten, noe som forbedret kundenes oppfatning
- Eksport til det britiske markedet ble for første gang mulig, noe som åpnet en ny inntektsstrøm
